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HDPE储罐制作的成型工艺
作者:1 发布日期:2021-11-15 10:41 关注次数: 二维码分享
       HDPE储罐的应用率越来越普遍,在操作过程中会选择适合的操作方式,使用过程中的优势越来越多,为了更好的应用,下面咱们了解下关于HDPE储罐制作的成型工艺有哪些吧。
       HDPE储罐用于储存精炼化学品,如酸、碱、酒精、气体和液体。大多数塑料成型工艺,在成型过程中,塑料和模具都处于相当高的压力下,如注射成型、压缩成型、挤出成型、喷塑等,应用广泛。因此,在使用这些成型工艺生产大型塑料零件时,不仅需要使用能够承受很大压力的模具,使模具变得沉重和复杂,而且需要牢固地设计和制造塑料成型设备,机器模具的加工和制造难度也相应增加。相反,由于滚塑工艺只需要框架的强度来支撑材料、模具和框架本身的重量,以及防止材料泄漏的夹紧力,即使是大型和超大型的塑料零件滚塑,防腐罐也不需要使用非常笨重的设备和模具,加工制造非常方便,制造周期短,成本低。滚塑成型的零件尺寸几乎没有上限。然而,它容易受到生产条件和道路运输的限制。但是没有昂贵庞大的吹塑设备,是不可能生产出这么大的HDPE储罐的。
       
       耐腐蚀HDPE储罐适用于生产各种品种和小批量的塑料制品。由于滚塑模具不受外力影响,模具简单、便宜、制造方便。此外,滚塑设备具有很大的机动性。滚塑机可以配一个或多个大模具,也可以配几个小棋具;它不仅可以模制不同尺寸的产品,还可以同时模制非常不同尺寸和形状的产品。只要滚塑产品使用相同的原料和厚度,就可以同时滚塑。因此,防腐储罐的旋转成型工艺比其他成型方法更灵活。
       以上是关于HDPE储罐制作的成型工艺,由于它的特性优势,现在使用率非常普遍,再次提醒大家,在操作过程中必须严格按照操作规定进行操作,才能避免出现不必要的麻烦造成损失,希望以上内容对大家有所帮助。
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