hdpe储罐内壁涂装工艺
在各类油漆涂装施工中,对HDPE储罐的内壁涂装不同于对外壁的涂装,为了有效的保证质量,HDPE储罐内壁的涂装有一整套完整的程序。
以酚醛环氧涂层为例,工程现场要求不接触钢板的污垢会对罐壁涂层造成损害。因此,必须尽一切努力保持工作区域的清洁,这是保持周围环境清洁的好方法。进入油箱前,我们可以通过脚套。在每一个施工阶段,我们必须保持喷漆和施工的清洁。
施工中备有发电机和充足的油料保证所有施工设备运行。例如,压缩机照明、油漆贮存应具有最低和最高的温度条件,施工前和施工期间,施工设施确保油漆在适当的温度贮存。涂装表面必须比露点温度至少高3℃。喷丸后应立即进行底漆涂装,在油罐涂料施工中保持这一条件,保证涂料固化。

为了达到这一要求,采用单管供应的高压无气喷涂方式施工时,应选择压力比较大的无气喷射泵,提高合适的喷管长度、总输出流体压力,保证顺畅的供应和雾化,选择合适的口径和流量的喷管,保证操作期间内混合的涂料用完。
另外,冬季施工温度低,涂料粘度大幅度增加,以往的经验通过增加稀释剂的方法降低粘度,但使用无溶剂环氧树脂时,仅使用该方法没有使用无溶剂环氧树脂的意义。因此,在使用中尽量将涂料保管在室内,或者适当地预热,使涂料自身的温度达到15℃以上,提高涂料的温度,降低粘度,满足能够涂装的要求,或者适当地提高涂料泵的压力,尽量缩短涂装皮管的长度,以便涂料能够正常涂装,从而使用除湿机的可能性。
作为指导要求,喷砂期间相对湿度为40~60%的除湿要求取决于具体的施工环境和实际的施工涂料品种,在喷砂期间提供充分的通风,确保安全的工作可视性,使用柔性通风管道立即排除喷砂后的灰尘,通风系统可以在容器内熔化。
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